Süt Tankı Başkanı Bulaşık Sonu Yapımı İçin 500 Tonluk Hidrolik Pres Fren Makinası

Süt Tankı Başkanı Bulaşık Sonu Yapımı İçin 500 Tonluk Hidrolik Pres Fren Makinası

Bir. su / süt deposu başlık makinesi ana kullanımları ve çalışma koşulları:

1. bu bulaşık ucu hidrolik ekipman iki çeşit kalıplama işlemi gerçekleştirebilir: sabit basınç ve sabit aralık. Basınç ve gecikme fonksiyonu vardır ve gecikme süresi ayarlanabilir. Çalışma basıncı ve strok, öngörülen aralıktaki teknolojik gereksinimlere göre ayarlanabilir ve işlem basittir.

2. uygulama alanı: çizim ve bükme ve kalıplama gibi tüm süreçlere uygulanabilir. Büyük otomobil, tarımsal araç paneli ve diğer parçalar. Dövme, kafa deposu, paslanmaz çelik el yıkama teknesi, küvet vb. Nakliye, havacılık, havacılık ve diğer alanlar.

3. Opsiyonel aksesuarlar veya fonksiyonlar: körleme tampon cihazı, boş tutucu sürgü, fotoelektrik koruma cihazı, yüzer kılavuz rayı ve kalıp değişimi için hareketli çalışma tezgahı, kalıp hızlı sıkma mekanizması, strok, basınç, hız cihazı.

4. basınçlı kap yapım makinesi bağımsız hidrolik sistem kontrol kabini ve elektrik sistemine sahiptir. İki çalışma modunu ve yarı otomatik olarak gerçekleştirebilir ve yarı otomatik çalışma modu altında tutma basıncını ve otomatik dönüş işlevini yerine getirebilir.

5. ekipman çalışma koşulları:

5.1 çalışma alanı sıcaklığı: -10 ~ 60 C (+).

5.2 güç kaynağı voltajı 460V üç fazlı dört telli sistemdir ve voltaj dalgalanma aralığı 460V +% 10, 60HZ'dir.

Hidrolik sistem için kullanılan 5.3 orta: YB - N46 # aşınma hidrolik yağı.

İki, su deposu kafa yapma makinesi ana yapısı:

1. hidrolik pres makinesi üç ışın yapısıdır.

2. bütün 45 çelik döküm yapısıdır.

3. ana silindir piston silindir yapısıdır.

4. Hidrolik sistem ana motorun üstünde veya zeminin sağ tarafındadır.

Üç. hidrolik pres makinesi Ana teknik parametreler:

Dört , ana yapı ve performans:

Dört kolonlu hidrolik pres esas olarak üç bölümden oluşmaktadır: mekanik parça, hidrolik transmisyon ve elektrik kontrolü.

1. 1. mekanik parçalar:

2. 1.1. Gövde, ana silindir, pompa istasyonu ve işletme dolabından oluşmaktadır.

3. 1.2 Gövde, 45 # çelikten yapılmış bir 45 # çelik yapıdır. Yüksek sıcaklıkta tavlama fırınındaki soğutma, gerilmeyi ortadan kaldırır, böylece doğruluk iyidir ve deformasyon küçüktür. Kaydırıcı ana silindir pistonuna flanşlarla bağlanmıştır ve piston bir kılavuz ve anti-bias yük kapasitesi ile donatılmıştır. Doğruluğu ve kullanım etkisini sağlayabilir. T-oluk tezgah yastığında işlenir. İş parçası ve kalıp T-cıvata ile monte edilebilir. T-oluğun boyutu ve aralığı kullanıcının ihtiyaçlarına göre yapılır.

4. 1.3 ana silindir: ana yağ silindiri, tek bir piston silindir yapısıdır. Silindir, üst kiriş deliğine silindir omzu tarafından sabitlenir ve silindir kilit somunu ile sabitlenir ve pistonun alt ucu, flanş ve sürgü ile sabitlenir. Sertleştirilmiş piston kolu yüzeyi.

5. 1.4 Ana silindirin basıncı, basınç sensörü tarafından algılanır ve ayarlanır ve ana silindir, bu süre zarfında basıncı otomatik olarak ayarlayabilen basıncı muhafaza etme işlevine sahiptir ve düşük basınç düşüşü, Kullanıcının gereksinimleri. Ejeksiyon silindiri basıncı, manometre tarafından kontrol edilir ve uzaktan regüle valfi ayarlanır.

6. 1.5 Sürgünün strok pozisyonu lineer yer değiştirme sensörü tarafından algılanır ve kontrol edilir ve hidrolik pedin strok pozisyonu yakınlık anahtarı ile kontrol edilir, bu yüzden ayarlanması ve bakımı kolaydır.

7. 1.6 Silindir esas olarak yüksek kaliteli sızdırmazlık halkası (dahili dört yollu yağ keçesi, üç yollu bakır kılavuz kayış) ile sızdırmaz hale getirilmiştir, silindirin sızmasını önlemek ve iyi aşınma direncine sahip olmak, servis ömrünü uzatmak içindir.

8. 1.7 Makinenin görünüm rengi kullanıcı tarafından sağlanan renk etiketi ile yapılır.