800 Ton Sıcak Dövme Açık Die Hidrolik Pres Makinesi, Metal Pres Makinesi

800 Ton Sıcak Dövme Açık Die Hidrolik Pres Makinesi, Metal Pres Makinesi

A) Ürün Adı:

YTD13-800 dört sütun açık dövme hidrolik pres die

B) Kullanım ve özellikleri

1) açık kalıp dövme basın genellikle çeşitli dövme işlemleri dövme için kullanılır: kütük, kaba, çizim, raybalama, bükme, vb Aynı zamanda, aynı zamanda, diğer metal levhalar çizim, körleme, bükme ve düzeltme meşgul olabilir ..

2Bu makine, PLC kontrol teknolojisi, dokunmatik ekran, buton merkezi kontrol kullanarak bağımsız güç mekanizması ve elektrik sistemine sahiptir ve manuel ve yarı otomatik iki çalışma modunu gerçekleştirebilir.

3． Makinenin çalışma basıncı ve menzili teknolojik gereksinimlere göre ayarlanabilir.

C) açık kalıp dövme basın Konak yapısı

Gövde üst kiriş, sürgü, çalışma tablası, hareketli platform, kolon, kilitleme somunu, ayar somunu vb. Ana kiriş ve çalışma masası dört kolondan geçer ve kapalı bir kuvvetli rulman çerçevesi oluşturmak için kilitleme somunları ile sabitlenir. Ana yağ silindiri ve dönüş silindiri, üst kirişin yatay merkez hattına monte edilir ve yağ silindirinin piston çubuğu, sürgü bloğu ile bağlanır ve sürülen kaydırma bloğu, yukarı ve aşağı hareket etmek için dört sütun tarafından tahrik edilir. . Ana yağ silindiri piston tipi bir yapıdır. Kirişler Q235B malzeme ile kaynaklanır ve kaynak sonrası stres giderme işlemi yapılır. Malzemelerin kalınlığı tasarım koşullarına ve standartlarına uygundur. Kaynağın düzgün ve pürüzsüz olmasını sağlamak için kaynağın ve kaynak yönteminin makul bir şekilde kaynaklanması için uygun bir kaynak oluğu ve kaynak yöntemi kullanılabilir ve çatlaklar, cüruf, yoğun gözenekler, sızıntı kaynağı ve benzeri kusurlar yoktur. .

3.1 Üst ışın

Üst kiriş Q235 yüksek kaliteli çelik levha ile kaynaklanır. Kaynak için karbon dioksit gazı korumalı ark kaynağı kullanılır. Tavlama işleminden sonra, stres ortadan kaldırılır. Üst kiriş bir ana yağ silindiri, bir dönüş silindiri ve dört sütun deliğine sahiptir.

3.2 kaydırıcı

Kayar blok Q235 yüksek kaliteli çelik levha kaynaklı yapıdır. Kaynak için karbon dioksit kaynağı kullanılır. Tavlama işleminden sonra, stres ortadan kaldırılır. Kayma bloğunun üst düzlemi, ana yağ silindiri piston çubuğu ile cıvata tarafından ayrık flanş ile birleştirilir ve konumlandırma cihazı, kayma bloğunun alt düzleminde işlenir. Özel boyut Parti B tarafından tasarlanmıştır ve Parti A tarafından onaylanmıştır. Dört köşe kolon delikleri ile işlenir ve deliklerde kılavuz kovanlar düzenlenir.

3.3 Çalışma Tezgahı

Çalışma tezgahı, yüksek kaliteli çelik levha Q235 ile kaynaklanmıştır. Kaynak için karbon dioksit gazı korumalı ark kaynağı kullanılır. Tavlama işleminden sonra, stres ortadan kaldırılır. Çalışma tezgahının dört köşesi bir kolon deliği ile işlenir ve üst düzlemde bir kılavuz plakası bulunur ve kılavuz plaka malzemesi sünek demirdir.

3.4 Sütun

Dikey kolon, 45 malzemeden bütünleşmiş dövme malzemeden yapılmıştır ve iki uç, 45 derece testere dişi iplik ile işlenmiştir. Sütun ayağı koruma kılıfı ile çalışma tezgahına yakındır. Kılavuz malzeme, matrisin iç tarafı olarak dökme demirle kaplanmış kompozit malzemenin kılavuz kovanını benimser. Kolonun normalleştirilmesi, kılavuz kısmındaki ara frekans söndürme, sertlik HRC45-52.

3.5 Somun

Somun malzemesi 45 # dövme çeliktir ve iç delik 45 derecelik zikzak iplik ile işlenmiştir, dairesel kolondaki dişle eşleşir, gövdeyi kilitler.

3.6 Silindir

3.6.1 Bu makinenin ana silindiri, pres için kullanılan piston tipi silindirdir. Silindir ağız sızdırmazlık halkası iyi sızdırmazlık etkisi, uzun hizmet ömrü, eksenel ve radyal titreşim ve pistonun eksantrik yükü güçlü adaptasyon ve yüksek basınç değişim dayanabilir V tipi kombinasyon halka, yapısını benimser ve basınç, ve kurmak ve korumak için uygundur. Silindir bloğu 35 # dövme çelik parçadan yapılmıştır ve piston çubuklarının tümü 45 # dövme çelik parçadır. Sertleşen yüzey su verme ile sertleştirilir ve sertlik HRC45-52'dir.

3.6.2 Bu makinenin dönüş silindiri, üst çapraz kiriş üzerine monte edilen ve ana taşıyıcı için kullanılan bir piston silindiridir. Silindir ağız sızdırmazlık halkası iyi sızdırmazlık etkisi, uzun hizmet ömrü, eksenel ve radyal titreşim ve pistonun eksantrik yükü güçlü adaptasyon ve yüksek basınç değişim dayanabilir V tipi kombinasyon halka, yapısını benimser ve basınç, ve kurmak ve korumak için uygundur. Silindir bloğu 35 # dövme çelik parçadan yapılmıştır ve piston çubuklarının tümü 45 # dövme çelik parçadır. Sertleşen yüzey su verme ile sertleştirilir ve sertlik HRC45-52'dir.

3.6.3 Hareketli işlenebilir itme-çekme silindiri, çift fonksiyonları itme ve çekme işlevine sahip çift çubuklu bir piston yağı silindiridir. Mobil çalışma masası sorunsuz hareket ediyor ve güvenilir bir şekilde çalışıyor. Silindir malzemesi 35 # çeliktir, piston kolu malzemesi 45 # dövme çelik parça, yüzey sertleştirilmiş HRC42-52, silindirik öğütme işlemi ve piston çubuğunun bir ucu hareketli çalışma tezgahı ile bağlantılıdır.

3.7 Mobil çalışma masası

Entegre çelik dökümü yapılmış ve güçlü taşıma kapasitesine sahip olan makinenin tabanı üzerinde hareketli bir masa bulunmaktadır. Yerinden çıkmadan sapmayı önlemek için, mobil istasyon, zemin üzerinde aynı U yapısını benimser, bu da çalışma tezgahındaki konveks yapı ile tutarlıdır ve hareket sapmasını etkili bir şekilde önleyebilir. Vites tablosu, silindiri ileri geri hareket ettirmek ve itmek için çalışma tezgahının üzerine yerleştirilir, böylece presler üzerindeki kalıpları hızla değiştirmek ve iş verimliliğini arttırmak için. Birden fazla (pürüzlü, delme, vb.) Bastırmak için çalışma yapılabilir. Mobil çalışma tezgahının kayma platformunun altında aşınmaya dayanıklı sünek demir yapılmıştır. Mobil braket üzerindeki sürtünme kılavuz plakası, aşınma direncini arttırmak için yüksek sertlikli çelik kılavuz rayı yüzeyini kullanır. Mobil istasyonun kapağı ve arabası, kullanıcı tarafından alan boyutuna göre eşleştirilmelidir.

D) Sıvı kontrol sistemi

1. kartuş valf grubu iyi bilinen bir yerli profesyonel üretici tarafından üretilmiştir. Valf, kompakt yapısı, hassas hareketi, geniş akış hızı, küçük akış direnci, güvenilir performans ve kolay bakım sağlar.

2． Hidrolik presin hidrolik yağı, vananın güvenilir çalışmasını sağlamak için plaka tipi su soğutucusu tarafından soğutulur. Sistem temizliği ile yağın temizlenmesi ve değiştirilmesi uygundur. Yağ valfi borunun alt noktasında bulunur. Kolay bakım için boru hattında hızlı yağ çıkışı.

3．Sistem basınç tahliyesi, kızak yukarı ve aşağı düzgün ve darbesiz çalışmasını sağlamak için çok kademeli basınç tahliye modunu kullanır.

Dövme hidrolik presin hidrolik darbe titreşimi nispeten büyüktür. Bu nedenle, hidrolik sistemin borusundaki tüm eklemler, eksenel contanın özel flanşı ile bağlantılıdır. Büyük boru çaplı flanş contasının contası, bakır conta halkası ile kapatılır ve şok geçirmez boru kartı gereksinimlere göre eklenir ve boru enerji kayıplarını ve sızıntılarını azaltmak için teknik özelliklerine göre rasyonel olarak dağıtılır.

5．Motor solenoid valfı, Alman Rexroth ortak girişim solenoid valfini kullanır ve anahtar küresel vana, kararlı ve güvenilir bir çalışma sağlamak için orijinal Rexroth şirket ürünlerinden seçilir. Yağ pompasının motor üniteleri yataydır. Bütün cihaz düzenli, kompakt ve düzenli bir şekilde düzenlenmiştir. Yağ seviyesi göstergesi olan yağ deposu.

6. ana elektrikli pompa bakım ve bakım kolaylaştırmak amacıyla, 4 grup, yağ pompası iki gruba ayrılmıştır, tek başına kullanılabilir ve hepsi etkili olmadan kullanılabilir, motor gücü 110KW, sınıf 4, model Y315S- 4. İthal edilen yağ Rexroth pompası, yağ pompasında kullanılır ve küresel vana, pompanın emme portuna monte edilir. Pompa elden geçirildiğinde, yağ pompası durdurma işlemi olmadan vanayı kapatarak giderilebilir. Sıvı doldurma vanası genellikle kapalı ve ön havalandırma tipi valftir. Hidrolik kontrol sisteminin ana silindir basınç tahliye devresi, ana silindir hızlı basınç tahliye kabiliyetini iyileştirme ihtiyacını karşılamak ve basınç tahliye etkisini ve gürültüyü azaltmak için üç kademeli bir basınç kontrol devresini kullanır.

7． Basınç kontrolü, basınç noktasını kontrol etmek ve dokunmatik ekran üzerindeki basıncı görüntülemek için ithal basınç sensörünü kullanır. Kullanıcı dostu kullanım.

8. Yardımcı pompa motor grubu 1, bir 63YCY14-1B basınç dengelenmiş eksenel pistonlu pompa ve bir Y180L-4-B5 motorundan oluşur. Yardımcı yağ pompası motor grubu, sıvı dolum vanasının açıklığını ve takımın çalışmasını kontrol etmek için yakıt deposuna dikey olarak monte edilir.

9. Soğutma filtresi yağ pompası motor grubu dişli pompa ve motordan oluşmaktadır. Soğutma filtresi yağ pompası motor seti, depoya dikey olarak monte edilir ve yağ filtrasyonu ve soğutması için kullanılır. Soğutucu, plaka tipi su soğutmayı benimser (kendi kendine sirküle eden su kullanıcısı tarafından sağlanır).

10.Y46 hidrolik yağların çalışması için hidrolik yağ tavsiye edilir.

11 Çelik boru ve yüksek basınç boru hattının dirseği, GB9948'e uygun 20 veya daha fazla yüksek dereceli dikişsiz çelik borudan üretilmiştir (spesifik malzeme kalitesi, imalatçının basınç derecesine dayanmaktadır). Dirsek ve çelik boru bağlantısı hariç, çelik borular arasındaki bağlantı flanşlarla bağlanır.

E) elektrik sistemi

1. güç kaynağı üç fazlı ve beş tel sistemi benimser, üç fazlı AC güç kaynağı voltajı 380V, 50Hz; kontrol devresi AC 220V'dir; gösterge lambası voltajı 6.3V'dir; özel bir elektrik kontrol kabini, bir ana kontrol dolabı vardır ve elektrikli cihaz kabinleri, elektrik kontrol panosuna, örneğin güç düğmesi, hava anahtarı, AC kontaktörü, kontrol trafosu gibi monte edilmiştir. Elektrik kontrol kabininde, elektrik kontrol panosunda aydınlatma ve havalandırma tesisleri ayarlanır ve Schneider ürünlerinde devre kesiciler gibi elektrik bileşenleri kullanılır. Güç kablosu ve kontrol kablosu, ünlü üreticinin ulusal standardının mükemmel ürünleridir. Atölyenin ana şalteri talep tarafı tarafından karşılanmakta, talep atölyesinden gelen kablo, kontrol kabinine alıcı tarafından sağlanmaktadır ve kontrol panosundan güç sistemine giden kablo ekipman üreticisi tarafından sağlanmaktadır.

Ana kontrol sistemi PLC programlanabilir kontrol ve insan-makine arayüzü kontrol teknolojisini kullanır. Her türlü düğme ve kumanda kolu ana kontrol panosuna monte edilmiştir. Ana kontrol panosu, atölyenin tabanını hidrolik makinenin yanında engeller. İşlemek ve gözlemlemek kolaydır ..

3. slayt inme kontrolü ithal döner kodlayıcı tarafından kontrol edilir ..

4． Ana güç kaynağı aynı anda bir grup veya iki grup tarafından kontrol edilebilen iki gruba ayrılabilir.

5Electric kabine sızıntı koruması, havalandırma önlemleri, elektrik kontrol kutusu ve hızlı durdurma anahtarı ile kontrol tablosu ile donatılmıştır; elektrik sistemi komple hat koruma işlevine sahiptir; motor, aşağıdan başlatma ile çalışmaya başlar, başlangıç ​​akımı küçüktür, GB / T5226.1 takım tezgahı elektrik standardının diğer uygulaması.

F) Genel konular:

1. güç:

Voltaj: 220V / 380V +% 10

Dağıtım modu: 3 faz 5 hat

Frekans: 50Hz

2. çevre koşulları:

Ortam sıcaklığı: 0 ~ 45 ° C;

Bağıl nem:% 95'ten az

3. alıcı iş öğesi:

Yardımcı borular ve pres dışında inşaat

Pres dışındaki elektrik teli ve inşaatı

Hidrolik boru için temizleme sıvısı

Yağlama yağı ve gres

Pres için hidrolik yağ

Temel haritasının inşasına göre (inşaat öncesi jeolojik rapor), sadece temel cıvataları temin edilir.

G. açık kalıp dövme presi Ana teknik özellikler:

1. tipi: üç ışın dört sütun üst basınç tipi.

2. nominal basınç: 800 T

3. dönüş gücü: 100 T

4. worktable hareketlilik: 50T

5. normal çalışma ortamı basıncı: 25MPa (max 31.5MPa)

6. hareketli ışın maksimum vuruş: 1100mm

7. en büyük açılış: 2000mm

8. mobil çalışma masası boyutu: 3500 x 1000mm

9. mobil iş istasyonu mobil maksimum vuruş: sol 1500mm, sağa 1500mm

10. azami mobil istasyon hızı: 250 mm / s

11. izin verilen maksimum dövme dış merkezlik: 80mm

12. aktif ışın damla hızı: 300 mm / s

13. azami basınç hızı: 30-50 mm / s

14. azami dönüş hızı: 300 mm / s

16. ana silindir yağı çapı / çubuk çapı: Phi 640mm, piston tipi yapısı

16. dönüş deliği silindir deliği / çubuk çapı: 160mm, piston tipi, 2.

17. mobil worktable itme çekme silindir çapı / çubuk çapı 200mm / 120mm, çift çıkış yapısı

18. sütun merkezi mesafesi: 1600mmX1200mm

19. sütun çapı: [Phi] 280mm

20. ana motor gücü: 110X4 = 440kW

21. çalışma ortamı: YB-N46 # anti-aşınma hidrolik yağı

H. Teknik özellikler ve makine referansının kesinliği

1. uygulama:

JB / T3818-1999 "hidrolik pres için teknik koşullar"

GB3915-1885 "hidrolik pres için güvenlik teknik şartları"

JB9967-1999 "hidrolik presin gürültü sınırı"

JB / T8609-1997 "Dövme ve Pres Makinalarının Kaynak Parçaları Teknik Özellikleri"

GB / T5226.1-1996 Endüstriyel Makine ve Elektrikli Cihazlar için Genel Teknik Koşullar

2. GB9166-88 "Dört Kolonlu Hidrolik Presin Doğruluğu" na Göre Hidrolik Basın Doğruluğu.

I. Açık kalıp dövme presinin güvenlik önlemleri :

1. Bu makinenin güvenlik koruması için teknik koşullar, Çin GB / T5226.1-1996 ve ilgili ulusal standartların zorunlu standartlarına uygundur. Güvenlik standartları, teknik şartnamenin diğer standartları ile çatıştığında, güvenlik standartları önceliğe sahiptir.

2. Bu makinenin hidrolik sistemi koruma fonksiyonuna sahiptir ve ana silindirin emniyet valfi emniyet boşaltma valfı ile donatılmıştır.

3. ekipmanın gürültüsü JB9967-1999 standardına uygundur.

4. elektrik sistemi güvenilir topraklama ve motor aşırı yük, kısa devre koruması ve diğer işlevlere sahiptir.

5. Bakım personeli için uygun olan ekipmanın üstünde güvenlik platformları, çitler ve yürüyen merdivenler bulunmaktadır.

.

J. açık kalıp dövme presi Teknik veriler ve çizimler

1. sözleşme imzaladıktan sonra iki ay içinde ayrıntılı makine aracı vakıf haritası ve inşaat gereksinimleri sağlamak. Çizimler tamamlandıktan sonra, üretime alınmadan önce müştereken teyit edilmelidir.

2. tedarikçi, makinenin kullanımı için bir dizi talimat sağlar (kullanım kılavuzu, yapısal şematik diyagram, temel haritası, vb.).

3. tedarikçiler montaj çizimleri, yağ silindiri montaj çizimleri, slayt blok görünümü, hareketli worktable overlook, elektrik ve hidrolik şematik, PLC merdiven diyagramı, hassas parçalar ve benzeri sağlar.

4. ambalaj listesi.

5. yeterlilik belgesi (fabrika hassasiyeti tablosu dahil).

K. Yedek parçalar ve özel aletler :

L. Basının ana bileşen yapılandırması :

M. Kurulum, kabul ve kabul kriterleri

1. Biz alıcı tarafından sağlanan kaldırma ekipmanı kurulum, devreye alma ve teslimat yönlendirmekle sorumludur. İş parçasının maksimum ağırlığı 20 tondur. Kullanıcıların yardımcı olması için uygun kaldırma araçları ve personel düzenlemeleri gerekmektedir. Kurulum yöntemi: Tedarikçinin kuruluş haritasına ve kurulum talimatlarında açıklanan yönteme göre.

2. Kurulum ve hata ayıklama süresi yaklaşık 40 iş günüdür (kullanıcı fabrikada).

Takım Tezgahlarının Kabulü: Ekipman Doğruluğu ve Performans Testlerinin Ulusal Standartlara, Bakanlık Standartlarına ve İmzalanan Teknik Anlaşmalara Uygun Olarak Kabulü.