Gelişmiş RX Jeneratör Kontrollü Atmosfer Karbürleme ve Tavlama Koruma Atmosferi

Endotermik gaz jeneratörü, ham gazın (doğalgaz veya propan) belirli miktarda hava ile karıştırılmasıyla, yüksek sıcaklık ve katalizör etkisi altında, eksik yanma reaksiyonu yoluyla üretilen bir atmosferdir ve yaygın olarak RX gazı olarak bilinir. Kimyasal ısıl işlem ekipmanlarında taşıyıcı gaz veya ısıtma fırınları için koruyucu atmosfer olarak kullanılabilir. RX gazının kararlı bileşimi nedeniyle, özellikle kontrollü atmosfer karbürleme ve tavlama koruma atmosferi için temel atmosfer olarak, kimyasal ısıl işlem için düşük işletme maliyeti ve yüksek otomasyon derecesi özelliklerine sahiptir; Bir azot metanol atmosferine veya saf bir metanol atmosferine kıyasla, karbürleme kalitesini büyük ölçüde artırabilir ve malzemeyi karbürleşmeden etkili bir şekilde koruyabilir. Isıl işlem süreci sırasında atmosferle ilgili birçok zorluğu çözer.

RX atmosfer reaksiyon denklemi aşağıdaki gibidir:

2CH4+ O2 = 2CO + 4H2

Doğalgaz ve oksijen arasındaki reaksiyon

2CH4 +O2+3.84N2=2CO+4H2 +3.84N2

Doğalgaz ve hava arasındaki reaksiyon

Doğalgaz havasından yapılan RX gazı, aşağıdaki bileşenlere sahip ideal bir ısıl işlem koruyucu atmosferdir:

CO: %19.0-21.0, H2: %39.0-40.5, N2: %38.5-40.0; CH4:<%0.5,CO2:<%0.5, Çiğlenme noktası: 4 ° C -+8 ° C

Bir endotermik gaz jeneratörü, bir fırın gövdesi ve yalıtım malzemeleri, bir ısıtma sistemi, bir gaz besleme bölümü, bir gaz üretme bölümü, bir gaz çıkış bölümü, bir atmosfer ölçüm ve kontrol bölümü ve bir elektrik kontrol kabininden oluşur. Jeneratör tarafından üretilen RX gazı kararlı bir bileşime sahiptir ve düzenli kömür yakma işlemi yapılır. Düzenli yıllık bakımla, tek bir çalıştırma operasyon süresi bir yılı aşabilir, "talep üzerine gaz üretimi" elde edilir ve atık önemli ölçüde azaltılır. Metreküp başına RX gazı üretme maliyeti, metanol kraking veya damla enjeksiyonundan çok daha düşüktür.

Fırın gövdesi ve yalıtım malzemeleri:

Fırın kabuğu, yerel olarak takviyeli çelik kesitlerle çelik plakaların kaynaklanmasıyla inşa edilmiştir ve dış kabuk yapısal bir çelik tabana monte edilmiştir. Taban, tüm boru hatları ve kontrolörler dahil olmak üzere tüm jeneratör tertibatını destekleyecektir. Fırının üst kapağı hareketli bir üst yapıdır. Kaldırdıktan sonra fırını onarın. Sıcaklık kontrolü için yan tarafta termokupl yerleştirme delikleri bulunmaktadır.

Reaksiyon kabı, uzun bir hizmet ömrüne sahip 2535 yüksek sıcaklık alaşımlı ısıya dayanıklı çelikten yapılmıştır.

Eşsiz süspansiyon yapısı, katalitik verimlilik sağlayabilir ve karbon siyahı üretimini azaltabilir.

Yalıtım katmanı: Fırın üstü, altı ve yanları katlanmış alüminyum silikat elyaf bloklardan oluşur.

Fırın kabuğunun dış duvarının sıcaklık artışı ≤ ortam sıcaklığı+45C'dir.

Isıtma sistemi:

Termokupllar, sıcaklık kontrol cihazları, güç regülatörleri, ısıtıcılar vb.den oluşur.

Tek bir ısıtma ünitesi, sıcaklık kontrolü için bir kontrol termokuplu ve sıcaklık çok yüksek olduğunda ısıtmayı durduran aşırı ısınma alarm kontrolü için başka bir izleme termokuplu ile donatılmıştır.

Sıcaklık kontrolü termokupllarla ölçülür, sıcaklık kontrol cihazları tarafından PID hesaplaması yapılır ve sıcaklık kontrolünü sağlamak için SCR yöntemi kullanılır.

Isıtma direnç teli, uzun bir hizmet ömrüne sahip yüksek sıcaklıkta demir krom alüminyumdan yapılmıştır.

Isıtıcı, kolay bakım için üstten takılan ve uzun süre durmaya gerek kalmadan ısıtıcının değiştirilmesine gerek olmayan asılı bir şekilde monte edilmiştir.

sıcaklık kontrol cihazı 2 set

Termokupl (S tipi termokupl) 1400 ° C 2 adet

Güç regülatörü 1 set

Not: Elektrikli ısıtma kullanmanın avantajları

Gaz ısıtma, jeneratörler için ana yöntemdi ve en son yerinde geri bildirimler, elektrikli ısıtmanın jeneratörlerin gaz üretim kalitesinde önemli bir iyileşme sağladığını göstermektedir, özellikle aşağıdaki yönlerde kendini göstermektedir:

1. İki bölgeli ısıtma, reaksiyon kabının üst ve alt kısımlarının sıcaklık homojenliğini büyük ölçüde artırır.

2. Katalizör verimliliği artırılır, karbon birikintilerinin oluşumu büyük ölçüde azaltılır ve Rx gaz kalitesi yüksektir.

3. Sincap kafesli ısıtıcının değiştirilmesi ve daha sonraki aşamada bakımı kolaydır.

4. Fırın gövdesi ve reaksiyon kazanının hizmet ömrü büyük ölçüde uzatılmıştır.

5. Doğalgaz kalitesinden etkilenmez

Gaz besleme bölümü

1. Manyetik debimetre

2. Elektronik akış regülatörü

3. Kök üfleyici

4. Basınç şalteri ve basınç göstergesi

5. Emniyet kontrol solenoid valfi

6. Alev kontrol valfi

7. Dağıtım ve karıştırma cihazlarının bileşimi vb.

8. Giriş basıncının, basınç şalterinin ve basınç göstergesinin, giriş filtresinin, emniyet kontrol solenoid valfinin, kütle akış ölçerin, alev kontrol valfinin, dağıtım ve karıştırma cihazının vb. elektronik denetimini yapılandırın.

Birinci taraf, metreküp başına 10 miligramdan az toplam kükürt içeriği sağlamaktan sorumludur.

Gaz üretme bölümü

Gaz üretme bölümü, bir reaksiyon tankı ve bir katalizörden oluşur. Reaksiyon tankı, özel ısıya dayanıklı malzemelerden kaynaklanmıştır ve bir üst flanşla bağlanmıştır. Bir bütün olarak kaldırılabilir, tüpün içine düzenlenmiş nikel bazlı blok katalizörler, reaksiyon tankının orta ve alt kısımlarında bulunur ve karışık gazın kraking reaksiyonunu katalize eder.

Özel olarak özelleştirilmiş nikel bazlı katalizörler kullanılarak, nikel oksit içeriği %12'den yüksektir ve bu, sıradan jeneratörlerde kullanılan nikel oksit içeriğinden %10 daha yüksektir. Katalizörün katalitik etkisi ve hizmet ömrü, sıradan katalizörlerden önemli ölçüde daha iyidir ve karbon birikimi olasılığı büyük ölçüde azalır.

Gaz çıkış bölümü, bir gaz soğutucusu, basınç şalteri basınç göstergesi, çıkış valf grubu, sıcaklık tespiti, sabit alev sistemi, basınç kontrol sistemi, karbon toplayıcı vb.den oluşur.

Gaz soğutucusu iki bölümden oluşur: düz geçiş tipi ve boru hattı tipi. Düz geçiş tipi, üretilen gazı hızla soğutarak karbon siyahının çökmesini önler. Soğutucu, temiz ve kolay tıkanmayan paslanmaz çelik borulardan yapılmıştır; Gazı soğutmak ve boru hattı enstrümanlarının, debimetrelerin vb. güvenli sıcaklıklarda çalışmasını sağlamak için manifold üzerine ikincil bir soğutucu takın. Basınç

Kuvvet şalteri basınç göstergesi, RX gazının basıncını algılar. Basınç belirtilen aralıktan yüksek olduğunda, basınç tahliye cihazı devreye alınır. Basınç tahliyesi gereksinimleri karşılayamadığında, basınç koruma cihazı devreye alınır ve giriş gaz beslemesi kesilir; Belirtilen aralığın altına düştüğünde, bir alarm sinyali verilir ve jeneratörde bir zincirleme reaksiyon meydana gelir ve çalışmayı durdurur. Çıkış valfi, gaz üretiminin istikrarını ve güvenilirliğini sağlayan bir dizi otomatik basınç koruma ve tahliye valf grubudur.

Basınç kontrol sistemi, bir çıkış basınç dedektörü ve bir basınç tahliye cihazı içerir. Basınç dedektörü, basınç kontrolü için giriş olarak PLC'ye basınç sinyalleri gönderir. Aynı zamanda, boru hattı basıncı güvenli değeri aştığında, basınç tahliye valfi açılır ve basınç kaybı olmamasını sağlar.

Karbon toplayıcı, boru hattından karbon ve suyu toplamak için çıkışa takılı bir valfe sahip özel bir cihazdır. Hava soğutma cihazlarına kıyasla, soğutma sirkülasyon suyunun avantajları şunlardır:

Yüksek soğutma verimliliği;

Karbon tozu üretimini büyük ölçüde azaltın;

Düşük gürültülü 'statik cihazlara' ait olmak;

Hava soğutma cihazlarına kıyasla, daha uzun bir hizmet ömrüne sahiptir ve bakımı kolay ve hızlıdır;

Atölyenin çevresi iyidir.

Elektrik Kontrol Kabini

Jeneratörün elektrik kontrol kabini, jeneratörün yanına monte edilmiştir. Sıcaklık kontrol cihazları, çalışma panelleri, voltmetreler, ampermetreler vb. gibi kullanılan tüm kontrolörler, kontrol kutusu paneline monte edilmiştir. İçeride, ısıtıcı devre kesiciler, her motor ve kontrol güç kaynağı için devre kesiciler, kontrol transformatörleri, kontaktörler, kontrol röleleri, PLC'ler vb. bulunmaktadır.

özellik:

İyi sezgisellik;

Çalışan üç bileşenli analizör

Karbon birikintilerinin oluşumunu büyük ölçüde azaltın

CO2'yi doğrudan ölçün ve temel parametreleri kontrol edin;

CO'nun ölçümü, doğalgazın kalitesini yansıtabilir ve gaz ekipmanı için büyük bir referans önemi taşır; CH4'ün ölçümü, katalizör tüketim derecesini doğru bir şekilde kavrayabilir ve bu da yıllık bakım için faydalıdır;

Üç gaz analizörü ve çiğlenme noktası kontrolü kullanılarak, gaz bileşimi kararlı ve güvenilirdir ve RX atmosferi daha az dalgalanır.

Uzaktan izleme, kullanışlı ve hızlı, yerinde yönetim, uzaktan hizmet ve diğer avantajları elde eder!

Jeneratörün Özellikleri:

1. 24 saat kesintisiz gaz besleme gereksinimini karşılayın;

2. Ana aksesuarların tümü markalı aksesuarlardan seçilir

3. Ekipman için yerinde bir LAN oluşturun ve veri alışverişi sağlayın

4. Yeni jeneratörlerin üretimi, devreye alınması, inşası ve yerinde boru döşemesi konusunda deneyim, yerinde güvenli kullanım sağlamak için;

5. Özel olarak tasarlanmış bir ısıtma çubuğu, ısıtma elemanı olarak hizmet eder, bakım ve değiştirmeyi kolay ve hızlı hale getirir;

6. Sıcaklık, kararlı ve güvenilir kontrol sağlayan yüksek hassasiyetli cihazlar kullanılarak ölçülür;

Gaz üretim çıktısı, sabit basınç ve talep üzerine gaz üretimi gerçekleştiren ve harici atmosfer ayarı, anahtarlama, üfleme vb. gibi günlük eylemlerin gaz üretimi üzerindeki parazitlerine otomatik olarak uyum sağlayabilen bir basınç iletim ünitesi kontrol ünitesini benimser;

Çevrimiçi gaz analizörü, gazdaki CO%, CO2% ve CH4%'ü gerçek zamanlı olarak ölçebilir; CO2 içeriğinin çevrimiçi analizi, ölçümü ve kontrolü için üç gaz analizörü kullanmak ve reaksiyon sürecini çevrimiçi olarak kontrol etmek; Sistem, bir veya daha fazla gaz ünitesi arasında gaz kullanımını değiştirebilir.

Tayvan Yonghong PLC otomatik kontrol sistemini benimsemek:

Çalışma verilerini kaydetmek ve görüntülemek için Kunlun Tongtai yüksek çözünürlüklü dokunmatik ekran kullanmak;

Alçak gerilim elektrikli ekipmanları, Weidmuller kablo terminalleri ve sistemin güvenliğini ve güvenilirliğini sağlayan çoklu güvenlik cihazları ve alarmları ile Schneider ürünlerini benimser;

İç parametreler aşıldığında, sistem operatörü sesli ve ışıklı alarmlarla sıfırlamaya bildirir; Kullanıcıların çalışmasını ve ilgili izinleri kontrol etmek için çoklu ayarlar;

Özel olarak özelleştirilmiş katalizörler kullanılarak, nikel oksit içeriği %12'yi (genellikle %10) aşar, bu da uzun bir hizmet ömrü ve daha kararlı gaz üretim bileşenleri ile sonuçlanır;

Boru hatlarını ve ekipmanları etkili bir şekilde korumak için özel olarak tasarlanmış bir alev geciktirici valf sistemi benimsemek;

Modüler tasarım, güçlü değiştirilebilirlik ve kolay bakım;

Tek tıklamayla işlem, yerinde kolay kullanım.

1. Nominal gaz üretimi nedir?

---- Üretilen gaz yaklaşık %20 karbon monoksit, %40 hidrojen ve %40 azottur;

Nominal gaz tüketimi nedir?

-----Saat başına maksimum 30 metreküp gaz üretimine dayanarak,6 metreküp doğalgaz tüketimi;

Hazır ekipmanın ağırlığı nedir?

---Ekipmanın toplam ağırlığı yaklaşık 3 tondur

2. Retort nasıl yapılır (döküm veya kaynaklı)?

Jeneratörün reaktör gövdesi santrifüj olarak dökülür ve bağlantı uç yüzü flanş kaynaklıdır!

3. Katalizör reaktörde nasıl değişir?

Katalizör yüzeyi, fiziksel veya kimyasal adsorpsiyon yoluyla reaktan moleküllerini bir araya getirir ve aktive eder, orijinal kimyasal bağlarını zayıflatır ve yeni bağların oluşumunu teşvik eder.

Katalizörlü retortun ağırlığı nedir?

Ağırlık=Tank+Katalizör=Yaklaşık 100 kilogram

Bir vinç kirişi olmadan sökülmesi mümkün mü?

Reaksiyon kazanını çıkarmak için bir araba veya hareketli bir zincirli vinç kullanılması önerilir. Yardımcı ekipman veya aletler olmadan, yanmaları ve yanlış çıkarma nedeniyle ısıtma elemanına zarar gelmesini önlemek için oda sıcaklığında çıkarılmalıdır!

4. Planlı bakım düzenlemeleri nelerdir?

Bakım döngüsü 6 aydır

Proje: Kömür yakma, filtre temizleme, boru hattı temizleme

5. güvenlik sistemi nedir?

Aşırı sıcaklık, aşırı gerilim ve açık devre için çoklu korumalar,

6. Kurulum denetiminin maliyeti nedir?

Müşteri vize maliyetini, gidiş-dönüş uçak biletini, yiyeceği, oteli, suyu, yerel ulaşımı ve günlük 1000 RMB maaşı öder