Yüksek Hızlı CNC Kiriş 3D Delme Makinesi 7 Eksen Yüksek Verimlilik ve Hassasiyet

I.Profil

Makine, esas olarak H-kirişi, U-kirişi, Kutu-kirişi delme işlemleri için kullanılır. 3 iş milinin konumu ve beslemesi, servo motor tahriklidir, PROFINET veri yolu kontrolü, taşıyıcı konveyör, yüksek verimlilik ve hassasiyet sağlar.

CAD çizimi, U-flash aktarım programı ve işleme rotası ile yapılması kolay ve görselleştirilebilir, CAD/CAM işlemini gerçekleştirir, yapay işaretleme ve delme şablonunun yerini alır. Verimliliği ve doğruluğu büyük ölçüde artırır, hazırlık süresini kısaltır, otomasyon, yüksek hassasiyet, çoklu standart, seri üretim özelliklerine sahiptir.

II.Makine özellikleri

Makine esas olarak Makine Gövdesi, CNC kayar Tabla (3 adet), Delme İş Mili Kutusu (3 adet), Sıkıştırma Cihazı, Algılama Cihazı, Takım magazini (4 takım x 3 magazin), Taşıyıcı Konveyör, Otomatik Talaş Konveyörü, Soğutma Cihazı, Yağlama Sistemi, Hidrolik Sistem, Elektrik Sistemi vb. bileşenlerden oluşur.

1. Ana çerçeve

Ana çerçeve, makinenin temeli olan ve doğrudan makinenin rijitliğini etkileyen bir yapı olan raf olarak da adlandırılır, çerçeve yapısı, gri dökme demir, deformasyonu azaltmak için yapay yaşlandırma işlemi, makinenin rijitliğini, kararlılığını ve doğruluğunu sağlamak için iyidir.

2. CNC kayar tabla

Üç kayar tabla Sabit Ünite, Hareketli Ünite ve Orta Ünite'dir. Üç kayar tabla benzer bir yapıya sahiptir, hepsi kayar taşıyıcı, kayar tabla ve servo tahrik sisteminden oluşur.

Üç kayar tabla toplamda 9 CNC eksenine sahiptir, bunlardan 3'ü beslemeyi kontrol eder, diğer 6'sı ise konumlandırma içindir. Her eksen, konum hassasiyetini sağlamak için hassas lineer kılavuz ray, AC servo motor, Bilyalı vida kullanır.

3. Delme iş mili kutusu

Üç iş mili kutusu, yatay ve dikey delme için üç kayar tabla üzerine monte edilmiştir. Her delme iş mili bağımsız ve eş zamanlı olarak delme yapabilir. İş mili kutusu gri demir, yüksek rijitlik, küçük deformasyon kullanır.

Üç iş mili kutusunda Tayvan'dan gelen üç adet BT40 hassas iş mili bulunmaktadır. İş mili yüksek hassasiyete sahiptir, iş mili ucunun radyal salgısı (titreşimi) ≤0,008 mm'dir, 45° dört diskli pençe broş mekanizması ile donatılmıştır. Hassas iş milinin üst kısmında hidrolik basınçlandırma matkap ucu silindiri ve yüksek basınçlı döner mafsal bulunur. Matkap ucu silindiri, matkap tutucusunu hızlı bir şekilde gevşetebilir. Yüksek basınçlı döner mafsal, soğutma yağlama sıvısını bağlayabilir, bu sıvı iş milinin iç deliğinden, perçin deliklerinden, BT40 matkap tutucu iç deliğinden, matkap ucu merkez deliğinden geçerek doğrudan delme konumuna püskürtülür, bu, yüksek hızlı delme için gereklidir, uç kullanım ömrünü iyileştirir ve delik yüzey pürüzlülüğünü artırır.

Kullanıcı, yüksek hızlı takım tutucuyu hazırlar:

BT40-XP (takım tutucu boyutu) -160: 3 adet

Üst ünite için 200 mm uzunluğunda manşon

4. Sıkıştırma cihazı.

Hidrolik sıkıştırma kullanır, yatay ve dikey yönde toplam 6 hidrolik silindir bulunur. Sabit tarafta dikey sıkıştırma için 2 hidrolik silindir bulunur, hareketli taraf da aynıdır. Yatay yönde, hareketli tarafı sıkıştırmak için 1 hidrolik silindir ray ile yönlendirilir.

5. Algılama cihazı

Üst ünite ve hareketli ünite, işleme öncesinde web genişliğini ve flanş yüksekliğini inceleyen algılama silindiri ile donatılmıştır. İnceleme sonucuna göre, Kirişin gerçek merkezini hesaplayın, ardından delme konumunu onaylayın, kiriş üzerindeki deliklerin simetrik dağılımını sağlayın.

6. Taşıyıcı konveyör

Taşıyıcı konveyör, dişli raf tahrik mekanizmasını kullanır. Yüksek hassasiyetli redüktör, dişli raf hareketi ile tahrik edilen motor, taşıyıcı konveyör kirişi doğru işleme konumuna taşır, delme sırasında kirişin besleme yönündeki hareketini azaltır, işleme doğruluğunu artırır.

7. Otomatik talaş konveyörü ve soğutma cihazı.

İşleme alanının altında zincir plakalı tip otomatik talaş konveyörü bulunmaktadır. Talaş konveyörünün altında, dolduğunda çekilip boşaltılan talaş çıkarma kovası bulunmaktadır. Soğutma sistemi, hava-sis soğutma kullanır, her delme iş mili, dış soğutma nozülü ve iç soğutma mafsalı ile donatılmıştır, delme ihtiyaçlarına göre seçilir.

8. Yağlama sistemi

Makine, ayar zamanına göre bilyalı vida, dişli raf rayını tam ve güvenilir bir şekilde otomatik olarak yağlayan, çok sayıda insan operasyonunu önleyen, çeşitli parçaların hizmet ömrünü artıran otomatik yağlama cihazı ile donatılmıştır.

9. CNC kontrol sistemi

(1) Donanım açısından, bu ekipmanın elektrik kontrol sistemi Siemens hareket kontrolörü ve servo sistemidir. Tüm sistem PROFINET veri yolu üzerinden bağlanır.

Sistem aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1) PROFINET, Siemens'in Ethernet veri yolu sistemidir. Çin'de hala birkaç üst düzey uygulamadır. Eksen sayısı ne kadar fazlaysa, veri yolu kontrolü o kadar kolay olur. Ekipman toplamda 12 servo konumlandırma eksenine sahiptir (her biri hareket ve besleme için 3, toplamda 9, besleme kamyonu ve kelepçe seviyesi ayarı için 2, web destekleyici hareketi için 1), 3 iş mili de servo motor kullanır, bu da takım değişimi için hassas yönlendirme sağlar.

2) Veri yolu kontrolü altındaki tüm CNC eksenleri, sinyalleri iletmek için tam dijital iletişim kullanır. Besleme hızı ve hedef değer, veri yolu üzerinden keyfi olarak ayarlanabilir. Her eksenin çalışma durumu da veri yolu üzerinden izlenebilir.

3) Kontrol ve geri bildirim sinyalleri veri yolu üzerinden iletildiğinden, tüm sistem kablolaması çok basittir, karmaşık sinyal hattı yoktur ve bakım son derece uygundur.

4) Veri yolu kontrol sistemi çok açıktır, programlama yoluyla herhangi bir hareketi kontrol edebilir ve konumlandırma hedef değerini gerçek zamanlı olarak değiştirebilir, böylece web genişliği ve web yüksekliği algılamasının gerçek zamanlı düzeltmesini gerçekleştirebilir.

5) Veri yolu güçlü parazit önleme ve yüksek hassasiyete sahiptir. Tamamen dijital iletişim kullandığı için, geleneksel darbe ve analog iletimin kusurlarını aşar.

6) Kontrol sistemi MODBUS/TCP'yi destekler, bu nedenle tüm cihazın çalışmasını ana bilgisayarda ağ üzerinden izlemek uygundur.

7) Sistem altındaki servo motorun nominal voltajı üç fazlı 380V'tur, bu nedenle servo transformatöre gerek yoktur.

(2) Yazılım açısından, bağımsız olarak geliştirilen PC yazılımı, kullanıcı dostu programlama arayüzü ve net izleme ekranı, CNC sisteminde uzmanlaşmaya gerek kalmadan makineyi çalıştırmayı mümkün kılar. Programlama yazılımı, ana bilgisayardan bağımsız olarak kurulabilir ve uzaktan programlama, doğrudan kopyalama veya ağ üzerinden cihaza aktarım için herhangi bir ofis bilgisayarına kurulabilir.

(3) Benzersiz uzaktan teşhis ve bakım sistemi

Endüstriyel 4.0 akıllı üretimine kademeli olarak geçişle birlikte, cihaz için uzaktan izleme ve teşhis işlevleri (endüstriyel yönlendirici) geliştirdik. Bu özellik, 4G, bulut sunucuları ve VPN ağları gibi en son internet teknolojilerine dayanmaktadır. Bu işlev, müşteri satış sonrası hizmet gereksinimlerine hızlı bir şekilde yanıt vermeye, ekipman arızalarını ilk anda yargılamaya veya çözmeye, müşteri verimliliğini sağlamaya ve kullanıcılar için güncellenmiş ekipman yazılımı yayınlamaya adanmıştır. İşlem çok basittir, sadece aşağıdaki üç tür internet erişiminden (kablolu, WIFI, 4G ağ kartı) birini sağlayın ve başlatın.

III.Ana teknik parametre

IV.Ana bileşen listesi

Not: Gerçek satın alma sırasında teslimat süresi çok uzunsa, aynı kalitede bir parçayı haber vermeden değiştireceğiz, ancak yerli ürünleri yabancı ürünlerin yerine kullanmayacağız.

V.Taşıyıcı konveyör ana bileşen listesi

Not: Gerçek satın alma sırasında teslimat süresi çok uzunsa, aynı kalitede bir parçayı haber vermeden değiştireceğiz, ancak yerli ürünleri yabancı ürünlerin yerine kullanmayacağız.

VI.Teslimat listesi

VII.Yedek parçalar

VIII.Sarf malzemeleri

IX.Çalışma ortamı