Sıcak hava dolaşımı değişken basınçlı vakum kurutma ekipmanları Güney Amerika'daki transformatör üreticileri için en iyi seçim

7000×4500×4500

Sıcak hava dolaşımı değişken basınçlı vakum. kurutma ekipmanları

Teknik teklif ve teklif

Değişken basınçlı vakum kurutma ekipmanları, şirketimiz tarafından Alman uzmanına göre üretilmiştir.MOLL) vakum kurutma ekipmanlarının tasarımı ve üretimi konusunda deneyimimize dayanarak geliştirilmiştir.Ekipman, esas olarak yağla batırılmış transformatörlerin, transformatörlerin ve kondansatörlerin vücutlarının kurutulması için kullanılır ve bu, kurutma süresini geleneksel vakum kurutma ile karşılaştırıldığında 40 ~ 50% azaltabilir.Güvenilir performansına sahip bir işlem ekipmanıdır., yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu.

Şirketin gereksinimlerine göre ve şirketimizin değişken basınçlı kurutma ekipmanlarının tasarım özellikleriyle birlikte,Aşağıdaki teknik öneride bulunulur::

• Ekipmanın ana amacı

Ekipman, 110KV veya daha düşük bir gerilim seviyesine sahip transformatörlerin veya diğer elektrikli ürünlerin kurutma işlemi için kullanılır.B Tarafı, ürün işlenmesi için süreç ve kalite gereksinimlerini garanti eder., ve 110KV, 33KV ve 11KV olmak üzere üç gerilim seviyesi için süreç işleme şemaları ve ilgili kontrol prosedürleri sağlar.

• Ekipmanın ana teknik özellikleri

Bu ekipman setinin aşağıdaki teknik özellikleri vardır:

1Makul bir vakum sistemi tasarımına sahiptir ve kurutma sırasında vakum pompasına su kirliliğini etkili bir şekilde önlemek için kondansattan yeterli miktarda kondansat boşaltılır.

2Döner yelken vakum pompası çevre dostu vakum pompasını benimser ve dumansız tedavi doğrudan içeride boşaltılabilir.

3Isıtma sürecinde, vücudun farklı sıcaklığına göre, vakum tankındaki basınç, otomatik basınç değişimi yoluyla periyodik olarak belirli bir değere düşürülür.Beden yalıtımında suyun buharlaşması için en uygun koşulları yaratmak, böylece kurutma işleminde su buharlaşması süreci makul bir durumda olur.

4Ekipman, değişken basınçlı kurutma işleminin ayarlanması yoluyla kurutma işleminde demir çekirdeğinin pas problemini etkili bir şekilde çözebilir.

5Ekipmanların otomasyon seviyesi ve ürünlerin işleme teknolojisi düzeyi yerli gelişmiş seviyeye ulaşabilir.Ve işlenmiş ürünlerin kalitesi endüstrideki üstün ürünlerin seviyesine ulaşabilir..

6Bu ekipman üretim ve kullanım güvenliğini sağlayabilir.

三,Ekipmanın ana bileşenleri

1.1. Bir vakum kurutma tankı;

1.2. Bir set sıcak hava dolaşım sistemi;

1.3. Bir çift kapı açma mekanizması ve kapı çerçevesi;

1.4Bir set vakum sistemi;

1.5- Düşük sıcaklıkta yoğunlaştırma sistemi.

1.6- Bir set ısıtma sistemi;

1.7Bir set pnevmatik boru sistemi;

1.8. Bir set soğutma suyu sistemi;

1.9Bir set hidrolik sistem;

1.10Tek bir kontrol ve ölçüm sistemi.

2,Alan gereksinimleri (A Taraf tarafından sağlanır) ve işbirliği tarafı A'nın şunları sağlaması gerekir:

Adlık güç: 215kW, 380V, 50Hz, üç fazlı, Parti B'nin elektrik kontrol dolabına bağlı güç kaynağı

Soğutma suyu: basınç>0,1MPa, dolaşım suyu tankı>8m3.

Ekipmanın zemin alanı: 8500 × 8800mm (genişlik x derinlik, arabanın konumu hariç), çukur: 8800 × 8500 × 428mm (uzunluk x genişlik x derinlik,B tarafının sağladığı temel çizimlerine dayanarak doğrulanması gereken ekipman)

Sıkıştırılmış hava: 0.4-0.6Mpa, tüketim 0.2 m3/min

3,Her sistemin bileşimi, yapısal gereksinimleri ve teknik parametreleri

3.1,Vakumlu kurutma tankı:

3.1.1 Kurutma tankının içindeki gerçek boyutlar: 7000 × 4500 × 4500mm (uzunluk × genişlik × yükseklik, transformatör boyutu araba yüzeyinin üzerinde yüklenebilir).

Kurutma tankı gövdesinin iç boyutları: 7150 × 4900 × 5150 mm (uzunluk × genişlik × yükseklik)

Kurutma tankı gövdesinin boyutları: 8035 × 5740 × 5730mm (uzunluk × genişlik × yükseklik)

Kurutma tankının içindeki etkin yükseklik, tankın içindeki yük taşıyan düz vagondan tankın üst ve iç duvarına olan yüksekliğe atıfta bulunur.ve tank kapısı hidrolik kilitle elektrikle hareket ettirilmiş ve elektrikle açılmıştır (tek kapı). Tank kapısı 4500 × 4500mm bir yüzeyden açılır

3.1.2Soğuk durumda maksimum vakum derecesi ≤ 50Pa'dır ve vakum tankını soğuk durumda 100Pa'ya pompalama süresi ≤ 60 dakikadır.Boş yük soğuk durumdaki sızıntı oranı ≤ 200Pa · L/S (50Pa-720Pa aralığında ölçülür).

3.1.3Tank, dört taraftan bir ısı transferi yağ boşaltma borusu ile ısıtılır.

3.1.4Tankın dışı kaya yünü ile yalıtılmış ve renkli çelik plakalarla zırhlandırılmıştır.Dış yüzeydeki maksimum sıcaklık çevre sıcaklığından 25 °C (ulusal standartlara göre) daha yüksek olmamalıdır..

3.1.5Tank flensinin mühürleme halkası, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve uzun ömürlü bir mühürleme halkasıdır ve 2 yıldan fazla etkili bir kullanım ömrü vardır.Tank mühürleme flens uzun süreli kullanımdan sonra deforme olmaz.

3.1.6 Boyutları 6,8 × 4,3 M, yüksekliği ≤ 0,35 M ve yük taşıma kapasitesi 50 T olan bir arabayı sağlayın. Arabayı büyük transformatörler taşıyabilir (50 T ağırlığı,üç destekle) ve vakum tankının içinde yüksek sıcaklıklara dayanırAraç, tankın kolay giriş ve çıkışı için elektrikli bir çekiş kafası benimsiyor.

3.2 Sıcak hava dolaşım sistemi (sıcaklayıcı ile)

3.2.1İç dolaşım fanı: 1 ünite, hızı: 12000 m3/h

3.2.2Egzoz fan hızı: 800 m3/h

3.2.3Sıcak hava dolaşımı, 1 iç dolaşım fanı, 1 egzoz fanı, pnevmatik valf, ısıtıcı vb. dahil olmak üzere vakum tankının üst kısmına yerleştirilir.İç dolaşım fanının sıcak hava dolaşım fonksiyonu

3.2.4Isıtma, döngü fanı ve pnevmatik valf arasında 27 kW'dır.

3.2.5 Havalandırma kanalı, tankın iç duvarı ile çelik plaka arasındaki boşluğu ifade eder. Isıtma kanalı havalandırmanın içinde yer almaktadır.

3.2.6. İç dolaşım fanı ısıya dayanıklıdır ve bir motorla donatılmıştır. Hava basıncı ve hızı sırasıyla 250Pa ve 2000m 3/h'dir.

3.2.7 Pnömatik kelebek valfleri vakum valfleri olarak kullanılır.

3.2.8 Alım fanının kanalında bir filtre var.

3.2.9. Dış egzoz dahili fan soğutma suyu ile soğutulur

3.3,Kapı açma mekanizması ve portal çerçevesi

3.3.1Tankın kapısı elektrikle açılır, hidrolik olarak kilitlenir ve her hareket yerine yerleştirilir.

3.3.2Tank kapısının geçiş portalı, sürücü azaltıcı ve aktarım mekanizmasından oluşur.

3.4,vakum sistemi

3.4.1Vakum sistemi SV-300B + SV-300B + SV-300B + SV-300B dört set Leybold pompası vakum pompası) / AFK-MB2400 / AFK-MB4600 (toplam altı vakum pompası) olarak yapılandırılmıştır.Sistemin en yüksek pompalama hızı 1200L/S'dir.Vakum sistemi (pompalar ve valfler dahil) otomatik olarak sırayla çalışır.

3.4.2"Vakum sisteminin ana valfi yüksek güvenilirlik ve yüksek sadakatli pnevmatik ana valf olmalıdır ve sistem ayrıca pnevmatik valf, elektromanyetik havalandırma valfi ile donatılmalıdır.basınç algılayıcı, vakum boru hattı ve çeşitli aksesuarlar.

3.4.3Tanktan çıkarılan gaz soğutulmalı ve kondansör tarafından su çekilmelidir.

3.4.4Sistem konfigürasyonu ve kurulum, işletme ve bakım için uygundur.

3.5,Düşük sıcaklıklı kondansiyon sistemi

3.5.1 Vakum tankından çıkarılan gaz suyunu yoğunlaştırmak için bir yatay kondansör kullanılır ve vakumu zararlandırmadan manuel drenaj fonksiyonuna sahiptir.

3.5.2 Mükemmel ısı transferi performansına sahip paslanmaz çelik borular kondansör kondansör borular olarak kullanılmalıdır.

3.5.3 Sistem, kondansörün iyi bir yoğunlaşma etkisini sağlamak için 10 °C düşük sıcaklıkta su sağlamak için düşük sıcaklıklı bir su soğutucusu ile donatılmıştır.

3.6,İki set ısıtma sistemi

3.6.1. Bu ekipman ısıtma için elektrikli ısıtma yöntemi benimser, 72KW iki set ısıtıcı ile. Sirkülasyon ısıtıcı ortam olarak termal yağ kullanılır. Toplam ısıtma gücü 144kw,ve sıcaklık kontrol doğruluğu ≤± 3 °C.

3.6.2Bu sistem elektrikli bir ısıtma merkezi, yüksek sıcaklıklı boru hattı pompaları, filtreler, yüksek sıcaklıklı valfler, basınç ölçerleri, sıcaklık sensörleri, boru hattları ve aksesuarlardan oluşur.Ekipman aralığındaki tüm ısıtma boruları SUS430 soğuk plakaları ile zırhlandırılmıştır, boyanmış ve kaya yünü borularla yalıtılmış.

3.7,Pnömatik boru hattı sistemi

3.7.1 Ekipmanın kapsamına giren pnevmatik valfler için hava kaynağı sağlanmalıdır.

3.7.2 Sistem 0,2m3 hava kompresörü, hava kaynağı üçlü, boru hattı, valf vb.

3.7.3 Çalışma basıncı 0,4-0,6Mpa.

3.8,Soğutma suyu sistemi

3.8.1 Vakum sistemi, hava soğutmalı soğutucu, basınç ölçer, filtre, valf ve boru hattından oluşan bağımsız dolaşımlı soğutma suyu ile soğutulur.

3.8.2 Soğutma suyu sistemi ayrı olarak kontrol edilir. Soğutma suyunun basıncı yetersizse, alarm ana kontrol sisteminde çalıştırılır.

3.9 Hidrolik sistem

3.9.1 Tankın kapısını kilitlemek için kullanılır.

3.9.2 Sistem hidrolik istasyondan, 4 grup hidrolik silindirden, boru hatlarından, valflerden vb. oluşur.

3.10,Ölçüm ve kontrol sistemi (dokunmatik ekran)

3.10.1 Entegre elektrikli kumanda dolabı. İki otomatik kumanda ve manuel işletim modu sağlanmıştır.

3.10.2 Programlanabilir kontrol cihazı + dokunmatik ekran ana kontrol elemanı olarak değişken basınçlı kurutma işlemini gerçekleştirebilir ve aşağıdaki işlevlere sahiptir:

Sıcaklık ve vakumun tespiti, gösterimi ve depolanması.

Dokunmatik ekran, işlem akış çizelgesini ve her ekipman biriminin çalışma durumunu kontrol eder ve gösterir.

Kurutma işlemi sırasında, işlenecek ürünlerin özelliklerine göre işlem parametrelerini seçin ve gerektiği gibi işlem parametrelerini değiştirin.

Pompalar ve valfler arasında kilit ve kilit.

Yetersiz hava basıncı ve su basıncı için alarm cihazı gerçekleştirin.

Kurutma işlemini otomatik olarak yürüt.

Kurutma son noktasını otomatik olarak değerlendirin.

3.10.4 Mitsubishi programlanabilir denetleyici (Mitsubishi FX serisi PLC), değişken basınçlı kurutma işleminin kontrolünü otomatik olarak tamamlayabilir.

3.10.5 Vakum ölçümü için dijital vakum ölçüm cihazı kullanılır.

3.10.6 Sıcaklık kontrolü için iki set Yuguang dijital ekran sıcaklık kontrol cihazı kullanılır ve sıcaklık kontrolünün doğruluğu ± 3 °C'dir.

3.10.7 Temperatürün ana kontrol unsuru olarak katı durum rölesi kullanılır.

3.10.8 Diğer kontrol bileşenleri yerli ve yabancı yüksek kaliteli marka ürünleridir.

3.11,Diğer teknik gereksinimler

3.11.1Her sistemin ve boru hattının dış yüzeyi farklı renklerle işaretlenmiştir.

四,Ekipman konfigürasyonunun ayrıntılı fiyatlandırma listesi

五,Ekipman konfigürasyonu listesi